關閉整個系統和系統各部分,在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時,觀察制氮系統是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥,調節流量至額定流量的 1/2(醫院中心供氧系統)。調整氮氣入口閥的開度來調節氮氣的純度和流量。由人員施工,避免發生泄漏現象。成品氮氣出口至用氣點之間的管路使用銅管或不銹鋼管為(次采用新的鍍鋅管),采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設備現場,備好配電盤、冷卻水供應設施。 因而,藥用高純度制氮機設備在配套時,空壓機進口前端就配有油水別離器和前端的精細過濾(其一則,二則別離油)。這樣將壓縮空氣進行除油與冷凍干燥除水處理,將有效地提高了分子篩吸附才能和安穩性。
將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉,同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道完全泄壓結束(系統排出的廢氣為濃縮氧氣,注意消防平安,室內空氣流通疏通)。為了設備維修、清潔方便起見,在空壓機、干燥設備、制氮機、氮氣純化裝置安放位置做一個高于地面10cm的平整臺面則為佳。 氮氣純度調節方便,可根據用戶的需求在95%-99.5%之間任意調節,膜分離制氮機與氮氣提純裝置配套,可獲得99.9995%的高純氮氣。膜制氮運動部件少,噪聲低,維護成本低。
在冶金行業中,制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產等特點。調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ,調節取樣流量計,將氣量調至在 1 左右即可,注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮氣純度。在石油行業中,制氮機適用于石油及開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產等特點。
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